GIỚI THIỆU VỀ BÁNH RĂNG CÔN
Bánh răng côn (bevel gear) là loại bánh răng có dạng hình nón, răng được bố trí theo hướng tỏa tròn. Bánh răng côn thường được sử dụng để truyền chuyển động giữa hai trục cắt nhau, phổ biến nhất là góc 90°.
👉 Đây là loại bánh răng quan trọng trong nhiều cơ cấu máy móc, đặc biệt trong hệ thống truyền lực ô tô, máy công nghiệp, máy nông nghiệp.
Bánh răng côn dùng để truyền động giữa hai trục cắt nhau.
CẤU TẠO BÁNH RĂNG CÔN
Một bánh răng côn thường bao gồm:
- Đỉnh nón: điểm hội tụ của các đường sinh răng.
- Mặt nón chia: nơi phân bố răng.
- Vành răng côn: phần chứa răng truyền động.
- Thân bánh răng: gắn với trục truyền.
👉 Góc nghiêng và dạng răng quyết định khả năng truyền tải và độ bền của bánh răng.
Cấu tạo chi tiết của bánh răng côn trong cơ khí.
PHÂN LOẠI BÁNH RĂNG CÔN
Có nhiều loại bánh răng côn khác nhau, phổ biến gồm:
1. Bánh răng côn thẳng
- Răng bố trí thẳng trên mặt nón.
- Gia công đơn giản, giá rẻ.
- Nhược điểm: truyền động ồn khi chạy nhanh.
2. Bánh răng côn xoắn
- Răng được bố trí nghiêng theo dạng xoắn.
- Truyền động êm hơn, chịu tải tốt hơn.
- Gia công phức tạp, chi phí cao hơn.
3. Bánh răng côn hypoid
- Trục không giao nhau mà lệch nhau.
- Dùng trong hộp số ô tô, giảm chấn, hoạt động êm.
Các loại bánh răng côn: thẳng, xoắn, hypoid.
ƯU ĐIỂM CỦA BÁNH RĂNG CÔN
- Truyền động giữa hai trục giao nhau hiệu quả.
- Kích thước nhỏ gọn, phù hợp trong nhiều hệ thống máy.
- Chịu tải tốt, đặc biệt với loại bánh răng côn xoắn.
- Ứng dụng rộng rãi từ cơ khí, ô tô đến thiết bị công nghiệp.
NHƯỢC ĐIỂM CỦA BÁNH RĂNG CÔN
- Gia công phức tạp, đặc biệt với loại côn xoắn và hypoid.
- Cần độ chính xác cao khi lắp ráp.
- Dễ bị mài mòn nếu không bôi trơn đầy đủ.
ỨNG DỤNG CỦA BÁNH RĂNG CÔN
- Hộp số ô tô, xe tải: thường dùng loại hypoid.
- Máy công nghiệp: máy cán, máy nghiền, hệ thống truyền tải.
- Máy nông nghiệp: máy gặt, máy xới đất.
- Thiết bị tự động hóa: robot, băng tải.
Bánh răng côn trong hộp số ô tô và máy công nghiệp.
QUY TRÌNH GIA CÔNG BÁNH RĂNG CÔN
Tại các xưởng cơ khí hiện đại, quy trình gia công bánh răng côn thường trải qua:
a. Thiết kế bản vẽ kỹ thuật.
b. Chọn vật liệu: thép hợp kim, thép carbon, inox.
c. Tiện, phay thô thân bánh răng.
d. Gia công răng bằng máy CNC chuyên dụng.
e. Nhiệt luyện tăng độ cứng và độ bền.
f. Mài răng tinh để đạt độ chính xác.
g. Kiểm tra chất lượng bằng thiết bị đo chuyên dụng.
👉 Hiện nay, Cơ Khí Nam Dũng chuyên nhận gia công bánh răng côn chính xác CNC, phục vụ cho nhiều lĩnh vực công nghiệp và cơ khí chế tạo.
Gia công bánh răng côn chính xác tại Cơ Khí Nam Dũng.
BÁO GIÁ GIA CÔNG BÁNH RĂNG CÔN
Chi phí gia công bánh răng côn phụ thuộc vào:
- Loại bánh răng (thẳng, xoắn, hypoid).
- Kích thước và số răng.
- Vật liệu chế tạo.
- Xử lý nhiệt, bề mặt.
- Số lượng đặt hàng.
👉 Để nhận báo giá chi tiết, khách hàng có thể liên hệ trực tiếp Cơ Khí Nam Dũng để được tư vấn và hỗ trợ.
KẾT LUẬN
Bánh răng côn đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong truyền động cơ khí, đặc biệt khi cần truyền lực giữa hai trục cắt nhau. Với kinh nghiệm nhiều năm, Cơ Khí Nam Dũng là địa chỉ uy tín chuyên gia công bánh răng côn CNC chất lượng cao tại TPHCM và toàn quốc.
