GIỚI THIỆU VỀ BÁNH RĂNG TRỤ NGHIÊNG
Bánh răng trụ nghiêng là loại bánh răng có các răng nghiêng một góc so với trục thay vì song song như bánh răng trụ thẳng. Chính nhờ thiết kế này, bánh răng nghiêng có khả năng truyền động êm hơn, chịu tải trọng lớn hơn và ít gây tiếng ồn.
👉 Đây là loại bánh răng thường được sử dụng trong hộp số ô tô, máy công nghiệp, hệ thống băng tải, robot tự động, và đặc biệt phù hợp cho các hệ thống yêu cầu tốc độ cao.
Bánh răng trụ nghiêng có cấu tạo đặc biệt giúp giảm tiếng ồn khi truyền động.
CẤU TẠO BÁNH RĂNG TRỤ NGHIÊNG
Một bánh răng trụ nghiêng thường gồm các phần chính:
- Vành răng nghiêng: tạo ra sự tiếp xúc dần dần khi truyền động.
- Thân bánh răng: chịu lực chính, kết nối với trục.
- Lỗ lắp trục: vị trí gắn vào trục quay.
- Răng nghiêng: được thiết kế với một góc nghiêng α (thường từ 15°–30°).
Nhờ góc nghiêng này, khi ăn khớp, răng tiếp xúc từ từ chứ không đột ngột như bánh răng thẳng → giúp giảm chấn động và tiếng ồn.
Cấu tạo chi tiết của bánh răng trụ nghiêng.
ƯU ĐIỂM CỦA BÁNH RĂNG TRỤ NGHIÊNG
So với bánh răng trụ thẳng, bánh răng nghiêng có nhiều lợi thế:
- Truyền động êm ái hơn do răng ăn khớp dần dần.
- Giảm tiếng ồn khi hoạt động ở tốc độ cao.
- Khả năng chịu tải lớn hơn nhờ nhiều răng cùng tiếp xúc.
- Tuổi thọ cao nếu được gia công và bôi trơn đúng cách.
- Ứng dụng linh hoạt trong nhiều loại máy công nghiệp và phương tiện giao thông.
NHƯỢC ĐIỂM CỦA BÁNH RĂNG TRỤ NGHIÊNG
- Gia công phức tạp hơn, chi phí sản xuất cao hơn.
- Phát sinh lực dọc trục, cần dùng ổ lăn hoặc vòng chặn để cân bằng.
- Yêu cầu kỹ thuật chế tạo chính xác cao.
ỨNG DỤNG CỦA BÁNH RĂNG TRỤ NGHIÊNG
- Trong ô tô, xe máy: thường dùng trong hộp số để truyền động êm và bền.
- Trong máy công nghiệp: máy cán, máy dập, máy phay CNC.
- Trong hệ thống băng tải: giúp vận hành trơn tru, ít rung lắc.
- Trong robot công nghiệp: yêu cầu độ chính xác cao.
Bánh răng trụ nghiêng được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp hiện đại.
QUY TRÌNH GIA CÔNG BÁNH RĂNG TRỤ NGHIÊNG
Tại các xưởng cơ khí, quy trình gia công bánh răng trụ nghiêng thường gồm:
a. Thiết kế bản vẽ kỹ thuật theo tiêu chuẩn.
b. Chọn vật liệu: thép hợp kim, thép C45, inox, đồng, nhựa kỹ thuật.
c. Tiện, phay thô thân bánh răng.
d. Phay răng nghiêng bằng máy CNC chuyên dụng.
e. Xử lý nhiệt luyện (thường tôi cứng bề mặt).
f. Mài răng tinh để đảm bảo độ chính xác.
g. Kiểm tra chất lượng bằng máy đo 3D.
👉 Cơ Khí Nam Dũng hiện là một trong những xưởng cơ khí tại TPHCM chuyên gia công bánh răng trụ nghiêng CNC chính xác, nhận cả đơn hàng lẻ và số lượng lớn.
Quy trình gia công bánh răng trụ nghiêng bằng máy CNC tại Nam Dũng.
BÁO GIÁ GIA CÔNG BÁNH RĂNG TRỤ NGHIÊNG
Chi phí gia công phụ thuộc vào:
- Kích thước và số răng.
- Góc nghiêng α của răng.
- Loại vật liệu.
- Yêu cầu xử lý bề mặt (tôi, mạ, phủ).
- Số lượng sản phẩm đặt hàng.
👉 Để nhận báo giá chính xác, vui lòng liên hệ Cơ Khí Nam Dũng để được hỗ trợ nhanh chóng.
Báo giá gia công bánh răng trụ nghiêng tại Cơ Khí Nam Dũng.
KẾT LUẬN
Bánh răng trụ nghiêng là lựa chọn tối ưu trong các hệ thống truyền động yêu cầu độ êm ái, bền bỉ và chịu tải trọng cao. Với kinh nghiệm lâu năm, Cơ Khí Nam Dũng là địa chỉ đáng tin cậy cho mọi nhu cầu gia công bánh răng trụ nghiêng CNC chính xác tại TPHCM.
