1. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÁC DỰ ÁN CƠ KHÍ TIÊU BIỂU CỦA CƠ KHÍ NAM DŨNG
Bài viết này tổng hợp các dự án cơ khí tiêu biểu mà Cơ Khí Nam Dũng đã triển khai tại TPHCM và các tỉnh lân cận, nêu rõ phạm vi công việc, thách thức kỹ thuật, giải pháp đã áp dụng và kết quả đạt được. Mục tiêu giúp khách hàng và đối tác có cái nhìn thực tế về năng lực sản xuất, quản lý dự án và chất lượng sản phẩm của Nam Dũng.
Hình 1: Toàn cảnh xưởng sản xuất và khu vực lắp ráp của Cơ Khí Nam Dũng
2. DỰ ÁN SẢN XUẤT VÀ LẮP ĐẶT TRỤC VÀ BÁNH RĂNG CHO NHÀ MÁY SẢN XUẤT THỨC ĂN
2.1. Mô tả dự án và yêu cầu kỹ thuật
Dự án gồm gia công hàng loạt trục truyền động và bánh răng chịu tải cho dây chuyền sản xuất thực phẩm. Yêu cầu chủ yếu: độ chính xác kích thước cao, bề mặt xử lý chống ăn mòn, dung sai đồng tâm và độ tròn nhỏ (±0.01 mm).
2.2. Thách thức
- Vật liệu yêu cầu chịu ăn mòn (thép hợp kim đặc biệt hoặc inox) dẫn đến thời gian gia công và công đoạn nhiệt luyện phức tạp.
- Yêu cầu dung sai hẹp và đảm bảo ăn khớp bánh răng liên tiếp theo chuỗi sản phẩm.
2.3. Giải pháp Nam Dũng triển khai
- Lập trình CAM/CNC chi tiết cho chu trình tiện và phay.
- Ứng dụng máy tiện CNC 5 trục cho các trục phức tạp; mài bánh răng bằng máy mài chuyên dụng; xử lý nhiệt và mạ/xi bề mặt theo yêu cầu.
- Quy trình kiểm tra 100% bằng CMM và máy đo chuyên dụng trước khi xuất xưởng.
2.4. Kết quả và phản hồi khách hàng
- Sản phẩm đạt tiêu chuẩn dung sai và hoạt động ổn định khi tích hợp vào dây chuyền.
- Khách hàng báo cáo giảm thời gian bảo trì, tăng thông lượng sản xuất.
Hình 2: Một lô trục và bánh răng đã qua gia công, sắp xếp chuẩn bị kiểm tra chất lượng
Xem Thêm: Gia công trục, bánh răng & chi tiết máy CNC chính xác tại TPHCM – Cơ Khí Nam Dũng
3. DỰ ÁN CHẾ TẠO KHUNG, GIÀN KẾT CẤU CHO NHÀ XƯỞNG VÀ NHÀ LẮP GHÉP
3.1. Mô tả dự án và yêu cầu
Cung cấp, gia công và lắp đặt hệ khung thép, dầm, kèo cho nhà xưởng sản xuất và nhà lắp ghép. Yêu cầu: đảm bảo độ bền, an toàn kết cấu theo tiêu chuẩn, thời gian thi công nhanh, chi phí tối ưu.
3.2. Thách thức
- Kích thước công trình lớn, yêu cầu thoả mãn tiêu chuẩn kết cấu và tải gió, tải trọng.
- Lắp đặt tại hiện trường cần phối hợp logistics và thiết bị cẩu chuyên dụng.
3.3. Giải pháp Nam Dũng triển khai
- Thiết kế kết cấu chi tiết (bản vẽ kết cấu, mô phỏng tải).
- Gia công sắt thép, cắt CNC, hàn định vị, sơn bảo vệ theo công nghệ chống ăn mòn.
- Lên kế hoạch thi công, cung ứng và lắp dựng theo module, rút ngắn thời gian hiện trường.
3.4. Kết quả và lợi ích
- Hoàn thành đúng tiến độ với chất lượng đạt yêu cầu, tiết kiệm chi phí cho chủ đầu tư.
- Công trình vận hành ổn định, ít bảo trì.
Hình 3: Công đoạn lắp dựng khung nhà xưởng do đội ngũ Nam Dũng thi công tại công trường
4. DỰ ÁN SẢN XUẤT BỐN BÀNH TRƯỚC, BỘ TRUYỀN ĐỘNG VÀ CÁC CHI TIẾT MÁY CHO NGÀNH DỆT MAY
4.1. Mô tả dự án
Cung cấp bộ truyền động, bích, trục cuốn, bánh răng tỷ lệ nhỏ cho máy dệt công nghiệp. Yêu cầu: độ bền mỏi cao, bề mặt mượt để tránh hư hại sợi, dung sai kích thước chặt chẽ.
4.2. Thách thức kỹ thuật
- Một số chi tiết có kích thước nhỏ nhưng yêu cầu dung sai rất khắt khe.
- Vật liệu phải xử lý mịn bề mặt để tránh ma sát với sản phẩm dệt.
4.3. Giải pháp
- Gia công chi tiết nhỏ trên máy CNC có độ chính xác cao.
- Xử lý bề mặt mài bóng và phủ lớp chống mài mòn mỏng theo yêu cầu.
- Kiểm tra từng chi tiết bằng thiết bị đo vi sai để đảm bảo ăn khớp.
4.4. Kết quả
- Hệ thống truyền động hoạt động êm, giảm tỷ lệ lỗi sản phẩm, khách hàng đánh giá cao.
Hình 4: Các chi tiết truyền động, trục và bích sau khi hoàn thiện trước khi giao cho khách hàng ngành dệt may
Xem Thêm: Gia công chi tiết máy chính xác – dịch vụ tại Nam Dũng
5. DỰ ÁN SẢN XUẤT VÀ LẮP ĐẶT BỂ, HỆ THỐNG BIOMASS/BIODIGESTER VÀ THIẾT BỊ MÔI TRƯỜNG
5.1. Mô tả dự án
Nam Dũng tham gia gia công cấu kiện thép, bồn chứa và các chi tiết cơ khí cho hệ thống xử lý sinh học (biogas/biomass) cho một số doanh nghiệp nông nghiệp.
5.2. Yêu cầu & thách thức
- Vật liệu phải chịu được môi trường axit/bazơ nhẹ, chống ăn mòn.
- Kết cấu phải kín, chống rò rỉ và đảm bảo an toàn khi vận hành.
5.3. Giải pháp
- Chọn vật liệu inox hoặc thép phủ chống ăn mòn, hàn kín chất lượng cao.
- Kiểm tra áp lực và thử kín trước khi bàn giao.
- Thiết kế thuận tiện cho bảo trì.
5.4. Kết quả
- Hệ thống vận hành ổn định, giảm rủi ro rò rỉ; chủ đầu tư hài lòng với chất lượng và tiến độ.
6. QUY TRÌNH QUẢN LÝ DỰ ÁN VÀ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG TẠI NAM DŨNG
Cơ Khí Nam Dũng áp dụng quy trình quản lý dự án chuẩn, bao gồm lập kế hoạch chi tiết, thiết kế kỹ thuật, duyệt vật liệu, gia công, kiểm tra chất lượng và lắp đặt hoặc bàn giao. Một số điểm nổi bật:
- Lập hồ sơ kỹ thuật và tiêu chuẩn nghiệm thu trước khi sản xuất.
- Sử dụng phần mềm CAD/CAM để lập trình gia công tự động, giảm sai sót.
- Kiểm tra trung gian (in-process inspection) và kiểm tra cuối (CMM, kiểm tra dung sai, kiểm tra mối hàn).
- Báo cáo chất lượng kèm theo biên bản nghiệm thu, minh bạch cho khách hàng.
7. BÀN GIAO, HẬU MÃI VÀ HỢP TÁC SAU DỰ ÁN
Nam Dũng không chỉ bàn giao sản phẩm mà còn cung cấp dịch vụ hậu mãi: bảo hành, bảo trì định kỳ, tư vấn vận hành và thay thế phụ tùng khi cần. Mục tiêu xây dựng mối quan hệ đối tác dài hạn với khách hàng bằng cam kết chất lượng và hỗ trợ kỹ thuật kịp thời.
8. BÀI HỌC KINH NGHIỆM VÀ KẾ HOẠCH PHÁT TRIỂN
Từ các dự án tiêu biểu, Nam Dũng rút ra các bài học: tầm quan trọng của chuẩn bị kỹ thuật, lựa chọn vật liệu phù hợp, đầu tư máy móc chính xác và nâng cao năng lực kiểm tra. Công ty đang tiếp tục mở rộng năng lực sản xuất, đầu tư máy CNC đa trục, hệ thống đo lường hiện đại và nâng cao kỹ năng đội ngũ kỹ thuật.
9. KẾT LUẬN
Các dự án cơ khí tiêu biểu của Cơ Khí Nam Dũng minh chứng năng lực gia công, lắp đặt và quản lý dự án chuyên nghiệp — từ gia công trục, bánh răng đến kết cấu nhà xưởng và thiết bị môi trường. Nếu bạn cần đối tác gia công cơ khí đáng tin cậy tại TPHCM, Nam Dũng là lựa chọn phù hợp.
