Cơ khí Nam Dũng Kính Chào Qúy Khách. Mọi Chi Tiết Vui Lòng Liên Hệ Qua Hotline : 0902.170.441 - 0962.902.096

0902170441 0962902096

CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BÁNH RĂNG HIỆN ĐẠI – GIẢI PHÁP CHO SẢN XUẤT CHÍNH XÁC

Ngày đăng: 14/08/2025 12:02 AM

1. Tổng quan về gia công bánh răng hiện đại

Bánh răng là chi tiết truyền động cơ khí quan trọng, xuất hiện trong hầu hết các máy móc từ xe hơi, máy công nghiệp cho đến thiết bị gia dụng. Gia công bánh răng hiện nay không chỉ dừng lại ở những phương pháp truyền thống mà đã được cải tiến bằng công nghệ CNC, laser và kỹ thuật mài chính xác cao.

Các phương pháp gia công hiện đại giúp:

- Nâng cao độ chính xác của răng.

- Giảm thời gian sản xuất.

- Đảm bảo độ bền và khả năng chịu tải tốt hơn.

2. Các phương pháp gia công bánh răng hiện đại

2.1. Gia công bánh răng bằng phương pháp phay

- Nguyên lý: Sử dụng dao phay định hình hoặc dao phay lăn răng để tạo hình răng.

- Ưu điểm: Đơn giản, dễ thực hiện, áp dụng cho nhiều loại bánh răng.

- Nhược điểm: Độ chính xác vừa phải, cần mài tinh nếu yêu cầu cao.

2.2. Chuốt răng (Gear Shaping)

- Nguyên lý: Dao chuốt chuyển động tịnh tiến lên xuống, đồng thời ăn khớp với bánh răng cần gia công.

- Ưu điểm: Gia công được bánh răng trong, bánh răng đặc biệt.

- Nhược điểm: Tốc độ chậm, phù hợp với sản xuất số lượng vừa và nhỏ.

2.3. Mài bánh răng (Gear Grinding)

- Nguyên lý: Dùng đá mài có biên dạng chính xác để mài bề mặt răng.

- Ưu điểm: Độ chính xác cực cao, bề mặt mịn, giảm tiếng ồn khi vận hành.

- Nhược điểm: Chi phí cao, chỉ dùng cho yêu cầu kỹ thuật khắt khe.

2.4. Gia công CNC bánh răng

- Nguyên lý: Sử dụng máy CNC lập trình sẵn để cắt răng chính xác.

- Ưu điểm:

- Độ chính xác và lặp lại cao.

- Tốc độ nhanh, đáp ứng sản xuất hàng loạt.

- Gia công được nhiều loại vật liệu: thép, đồng, nhựa kỹ thuật.

- Nhược điểm: Đầu tư máy móc ban đầu lớn.

2.5. Gia công bằng công nghệ cắt laser

- Nguyên lý: Sử dụng tia laser năng lượng cao để cắt phôi theo hình răng.

- Ưu điểm: Tốc độ cao, không cần gia công cơ khí nhiều bước.

- Nhược điểm: Độ chính xác biên dạng thấp hơn mài hoặc CNC, không phù hợp bánh răng chịu tải lớn.

3. Tiêu chí lựa chọn phương pháp gia công bánh răng

- Vật liệu: Thép, hợp kim, nhựa kỹ thuật.

- Kích thước bánh răng: Lớn hay nhỏ.

- Số lượng sản xuất: Đơn chiếc hay hàng loạt.

- Yêu cầu độ chính xác: Cấp chính xác theo tiêu chuẩn ISO hoặc DIN.

- Chi phí đầu tư và thời gian sản xuất.

4. Ứng dụng của bánh răng được gia công hiện đại

- Ngành ô tô – xe máy: Bánh răng hộp số, truyền động trục cam.

- Ngành công nghiệp nặng: Bánh răng máy ép, máy khai thác.

- Ngành thực phẩm – bao bì: Bánh răng nhựa trong băng chuyền.

- Ngành điện tử: Bánh răng nhỏ trong thiết bị in ấn.

5. Đơn vị gia công bánh răng uy tín – Cơ Khí Nam Dũng

Với hơn 15 năm kinh nghiệm, Cơ Khí Nam Dũng chuyên gia công bánh răng các loại theo yêu cầu: bánh răng trụ, bánh răng côn, bánh vít, bánh răng nhựa kỹ thuật… Chúng tôi áp dụng công nghệ CNC, mài răng và chuốt răng để đảm bảo sản phẩm có độ chính xác cao, tuổi thọ lâu dài.