Cơ khí Nam Dũng Kính Chào Qúy Khách. Mọi Chi Tiết Vui Lòng Liên Hệ Qua Hotline : 0902.170.441 - 0962.902.096

CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÁNH RĂNG NGHIÊNG HIỆN ĐẠI VÀ QUY TRÌNH CHUẨN XÁC TẠI CƠ KHÍ NAM DŨNG

Ngày đăng: 13/11/2025 09:30 AM

    CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÁNH RĂNG NGHIÊNG HIỆN ĐẠI VÀ QUY TRÌNH CHUẨN XÁC

    Gia công bánh răng nghiêng (helical gear machining) là một trong những dịch vụ cơ khí chính xác cốt lõi mà CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ NAM DŨNG cung cấp. Với nhu cầu ngày càng tăng về các chi tiết truyền động có độ êm ái, khả năng chịu tải cao và hoạt động liên tục, bánh răng nghiêng đã trở thành lựa chọn ưu tiên trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, từ ô tô, máy công cụ cho đến các hệ thống truyền động lớn.

    Việc gia công bánh răng nghiêng đòi hỏi sự kết hợp giữa máy móc hiện đại và kỹ thuật viên có tay nghề cao. Độ nghiêng của răng tạo nên một thách thức đặc biệt trong quá trình phay, xén và mài, yêu cầu sự tính toán tỉ mỉ và thiết lập máy móc chính xác để đảm bảo các thông số hình học của bánh răng như góc nghiêng, module, đường kính đỉnh và đường kính chân răng đạt chuẩn kỹ thuật.

    Vai trò và Ưu điểm của bánh răng nghiêng trong hệ thống truyền động

    Bánh răng nghiêng được sử dụng rộng rãi nhờ vào những ưu điểm vượt trội so với bánh răng thẳng:

    • Hoạt động êm ái hơn: Nhờ việc các răng ăn khớp dần dần theo góc nghiêng, tải trọng được phân bố từ từ, giảm thiểu tiếng ồn và rung động.

    • Khả năng chịu tải cao hơn: Sự tiếp xúc lớn hơn giữa các răng giúp phân tán lực tốt hơn.

    • Hiệu suất truyền động ổn định: Lý tưởng cho các ứng dụng tốc độ cao và công suất lớn.

    Đối với Nam Dũng, chúng tôi luôn tập trung vào chất lượng vật liệu và độ chính xác hình học để tối ưu hóa những ưu điểm này trong từng sản phẩm gia công bánh răng.

    gia-cong-banh-rang-nghieng

    I. Quy trình Gia công bánh răng nghiêng chuyên nghiệp tại Nam Dũng

    Để tạo ra sản phẩm gia công bánh răng nghiêng chất lượng cao, chúng tôi tuân thủ một quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và công nghệ hiện đại.

    1. Chuẩn bị vật liệu và Phôi

    Tùy theo yêu cầu ứng dụng, chúng tôi tiến hành gia công bánh răng từ nhiều loại vật liệu khác nhau:

    • Gia công bánh răng đồng: Thường là đồng thau hoặc đồng thanh, được chọn cho các ứng dụng cần khả năng chống mài mòn tốt, đặc biệt là trong các hệ thống vành răng đồng và trục vít.

    • Gia công bánh răng nhựa: Các loại nhựa kỹ thuật cao như POM, Nylon được sử dụng khi cần bánh răng nhẹ, không cần bôi trơn và có khả năng chống hóa chất.

    • Thép: Vật liệu phổ biến nhất cho bánh răng chịu tải nặng, đòi hỏi các bước xử lý nhiệt sau gia công.

    Phôi được cắt, tiện sơ bộ để đạt kích thước gần đúng, đảm bảo vật liệu đã được kiểm tra chất lượng và chứng nhận nguồn gốc.

    2. Công đoạn phay/xén bánh răng nghiêng

    Đây là bước quan trọng nhất trong quá trình gia công bánh răng nghiêng. Chúng tôi sử dụng máy phay/xén bánh răng CNC chuyên dụng. Máy móc được lập trình để tạo ra biên dạng răng nghiêng chính xác, đảm bảo độ chính xác của Module và góc xoắn (Helix Angle).

    • Phương pháp Xén (Hobbing): Là phương pháp phổ biến nhất, sử dụng dao xén có hình dạng tương ứng với profin răng. Quá trình này hiệu quả và cho năng suất cao.

    • Phương pháp Phay định hình (Shaping): Được sử dụng cho bánh răng không thể gia công bằng Hobbing, ví dụ như vành bánh răng bên trong.

    3. Xử lý nhiệt (Đối với bánh răng thép)

    Sau khi tạo hình, bánh răng thép cần được xử lý nhiệt (thường là tôi và ram) để đạt được độ cứng bề mặt cao và dẻo dai bên trong. Bước này cực kỳ quan trọng đối với khả năng chịu tải và tuổi thọ của sản phẩm.

    gia-cong-banh-rang-nghieng

    4. Gia công Tinh và Kiểm tra Chất lượng

    Các bánh răng chịu tải nặng hoặc yêu cầu độ chính xác đặc biệt (cấp chính xác 6 trở lên) sẽ được đưa vào công đoạn mài tinh (Grinding). Mài tinh loại bỏ các biến dạng do xử lý nhiệt và nâng cao độ nhẵn bề mặt răng.

    • Kiểm tra: Mỗi sản phẩm gia công bánh răng tại Nam Dũng đều được kiểm tra bằng máy đo biên dạng răng (Gear Profile Tester) và máy đo tọa độ (CMM) để đảm bảo độ chính xác của: profin răng, bước răng, độ dày răng và độ đồng tâm.

    II. Lợi thế khi chọn dịch vụ Gia công bánh răng nghiêng tại CƠ KHÍ NAM DŨNG

    CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ NAM DŨNG cam kết mang đến giải pháp gia công vành bánh răng và bánh răng nghiêng toàn diện với những lợi thế vượt trội:

    Công nghệ và Thiết bị hiện đại

    Chúng tôi đầu tư vào hệ thống máy móc CNC thế hệ mới, có khả năng gia công các chi tiết phức tạp với dung sai cực nhỏ. Điều này đặc biệt quan trọng khi thực hiện gia công bánh răng nghiêng với yêu cầu độ chính xác cao về góc nghiêng và profin răng.

    Đa dạng vật liệu và ứng dụng

    Nam Dũng có kinh nghiệm gia công bánh răng trên nhiều loại vật liệu, đáp ứng mọi yêu cầu kỹ thuật và môi trường làm việc:

    • Gia công vành bánh răng đồng cho các thiết bị yêu cầu độ bền và khả năng chống mài mòn cao.

    • Gia công bánh răng nhựa cho các hệ thống cần giảm trọng lượng và không gây tiếng ồn.

    • Gia công bánh răng nghiêng bằng thép hợp kim chịu nhiệt và chịu tải.

    Chất lượng và cam kết

    Chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm gia công bánh răng nghiêng mà còn cung cấp sự tư vấn chuyên sâu. Đội ngũ kỹ sư của Nam Dũng sẵn sàng hỗ trợ khách hàng từ khâu thiết kế, lựa chọn vật liệu cho đến sản xuất và lắp đặt.

    gia-cong-banh-rang-nghieng

    III. Thông tin liên hệ

    Quý khách hàng có nhu cầu gia công bánh răng nghiêng, gia công vành bánh răng đồng hay bất kỳ chi tiết cơ khí nào khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi để nhận được báo giá và tư vấn tốt nhất.

    CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ NAM DŨNG

    • Địa chỉ: Lầu 1, Số 456 Xô Viết Nghệ Tĩnh, Phường Thạnh Mỹ Tây, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam

    • Mail: cokhinamdung1@gmail.com

    • Liên hệ: 0902.170.441 - 0902.815.139

    • Website: https://cokhinamdung.vn/

    Chúng tôi cam kết chất lượng sản phẩm và dịch vụ gia công bánh răng nghiêng tốt nhất, mang lại giá trị bền vững cho doanh nghiệp của bạn.

    Đăng ký nhận tin khuyến mãi

    Gửi thông tin của bạn để nhận được các chương trình mới nhất!

    Zalo
    HOTLINE0902170441