Cơ khí Nam Dũng Kính Chào Qúy Khách. Mọi Chi Tiết Vui Lòng Liên Hệ Qua Hotline : 0902.170.441 - 0962.902.096

0902170441 0962902096

GIA CÔNG BÁNH RĂNG CÔN THẲNG TẠI TPHCM

Ngày đăng: 23/09/2024 07:38 PM

Bánh răng côn thẳng là linh kiện quan trọng và cần thiết trong quá trình hoạt động của máy móc. Vì vậy, gia công bánh răng côn thẳng cũng không đơn giản và đòi hỏi kỹ thuật. Bởi chúng có rất nhiều ưu điểm có thể ứng dụng với nhiều ngành khác nhau. Để phát huy các ưu điểm đó một cách vượt trội, chúng nên được gia công trên các loại máy CNC

Tên sản phẩm:		Bánh răng côn răng thẳng
Thông số	Ký hiệu	Phạm vi gia công	Ghi chú
Biên dạng răng	Profile	Thân khai
Góc áp lực	α	20⁰
Modul	m	2 – 20mm
Số răng	Z	6 - 200
Đường kính bánh răng gia công	D_e	15 - 700mm
Góc nghiêng răng	β	0⁰ - 25⁰
Hệ số dịch chỉnh	ξ	± 0.5
Cấp chính xác		5, 6 ,7,8

Quy ước vẽ bánh răng côn thẳng

- Trên mặt phẳng hình chiếu vuông góc với trục của bánh răng, bản vẽ sẽ quy định vẽ nét liền đậm cho đáy bé và còng đỉnh của đáy lớn, còn nét cấm gạch được dành cho vẽ vòng chia của đáy lớn.

- Trên hình chiếu song song với trục, thì bản vẽ quy định vẽ đường sinh đỉnh răng bằng nét liền đậm, đường sinh chia bằng nét chấm gạch mảnh và không vẽ đường sinh đáy răng.

- Với các trường hợp thực hiện hình cắt thì vẽ đường sinh đáy răng bằng nét liền đậm.

- Cặp bánh răng côn răng thẳng và răng nghiêng ăn khớp có trục vuông góc vẽ như cặp bánh răng trụ ăn khớp.

Như vậy, khi thực hiện gia công bánh răng côn thì các cơ sở gia công cần lưu ý các thông tin về thông số cũng như các quy ước để có thể vẽ bản vẽ gia công được hoàn chỉnh, chi tiết và chính xác nhất.Như vậy thì việc gia công đối với kỹ thuật viên cũng đơn giản hơn và mang lại hiệu quả cao hơn nhiều.

Ưu điểm và nhược điểm của bánh răng côn thẳng

Dựa vào ưu và nhược điểm của từng loại, mà bạn có thể đưa ra phương pháp gia công bánh răng phù hợp.

Ưu điểm

Góc hoạt động có thể thay đổi được giúp chúng linh động khi sử dụng.

Hiệu suất làm việc cao. Hiệu suất có thể lên đến 90%. Trong một số trường hợp có thể cao hơn 90%.

Hiệu quả bánh răng là khá đủ; chúng có thể cung cấp hiệu suất lên đến 90% và cũng có thể hơn 90% trong một số trường hợp.

Chi phí sản xuất thấp.

Giảm ma sát trượt, có độ bền tốt, chịu được lực cao.

Nhược điểm

Phải được lắp ráp chính xác với trục tương ứng thì mới hoạt động được.

Ở tốc độ cao, gây tiếng ồn.

Quy trình gia công bánh răng côn thẳng

Loại bánh răng này thường được gia công trên các loại máy CNC bằng phương pháp định hình. Gồm các bước sau:

Bước 1

Lựa chọn loại dao. Để các rãnh răng có độ chính xác cao. Cần lựa chọn loại dao có profin của rãnh dao. Dùng dao phay đĩa và ngón.

Bước 2

Lựa chọn loại máy gia công phù hợp. Ưu tiên chọn các loại máy có ụ phân độ. Chúng ta sử dụng máy phay vạn năng có ụ phân độ. Khi gá chi tiết vào ụ cần nghiêng chúng một góc phù hợp với góc côn ở chân răng.

Bước 3

Thực hiện quá trình phay. Mỗi một rãnh răng được phay qua 3 bước:

Phay phần vật liệu 1 của rãnh, chiều rộng này không được quá lớn. Tối đa chỉ được lớn bằng đầu nhỏ của rãnh răng.

Phay tiếp phần vật liệu 2. Quay bánh răng đi một góc ϕ.

Phay phần còn lại. Quay bánh răng một góc ϕ về phía ngược lại. Góc nghiêng δ của trục ụ chia độ được xác định căn cứ vào góc côn chân răng trên bản vẽ.

Phương pháp gia công bánh răng côn thẳng này thường được dùng để sản xuất riêng lẻ, loại nhỏ hoặc bánh răng có mô đun lớn. Độ chính xác 9 ÷ 11.